导热油泵密封泄漏的原因,如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。在结构上采用多项的液力平衡技术，油泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等*性能。
 

　　(1)压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。
 

　　(2)密封圈的外径与密封座孔径配合过松。
 

　　(3)泵体方向装反，使压油口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。
 

　　(4)油质不清洁，回油不畅通。
 

　　(5)油管螺纹配合不严密。油泵的密封作为油泵的一个重要部件，起着固定主轴、密封介质的作用。如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。
 

　　导热油泵由于高温效应而产生的机械密封失效:
 

　　a)油泵常减压塔底泵等最常见的失效现象.在密封面处由于干摩擦,冷却水突然中断,杂质进入密封面,抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;
 

　　b)油泵石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度(一般在-105～250℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;
 

　　c)油泵辅助密封件(如氟橡胶,乙丙橡胶,全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化,龟裂,变硬失弹.现在所使用的柔性石墨耐高温,耐腐蚀性较好,但其回弹性差.而且易脆裂,安装时容易损坏.