今天小编给大家讲讲如何避免油泵中的导热油变质：
 

　　1.确保导热油质量。对导热油的性能目标严格操控，首要有粘度、闪点、残碳、酸值等。
 

　　2.操控导热油的流速。导热油在热油炉中的活动应为安稳状况，并具有必定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与干流体温度之差越大，***会形成管壁超温，加快导热油变质、失效。首要办法为循环油泵的流量与扬程应确保导热油在热油炉中必要的流速。热油炉工作中，循环油泵不答应中止，并应定时维护保养。
 

　　3.操控导热油的温度。应确保热油炉出口处导热油的温度不得超过***高运用温度，热油炉的***高膜温应小于答应油膜温度，膜温与导热油干流体温度应一直存在一个温度差(一般20～30℃左右)。为防止膜温过高，防止导热油分解、聚合、结焦及老化，首要办法有：
 

　　(1)开端点火升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，有必要严格操控升温速度，一般应在10℃/h左右，火焰应均匀，防止部分热负荷会集;
 

　　(2)在热负荷下降或暂时停用时应翻开旁路回油调理阀，调理体系流量，使热油炉管内的导热油具有满足的流量和流速;
 

　　(3)任何状况下均不答应超负荷工作;
 

　　(4)正常停炉时，循环泵要继续工作一段时间，待油温降至80℃以下时，循环油泵方可停转;
 

　　(5)有机热载体炉应定时清灰;
 

　　(6)定时查看、查验、维护热油炉监测外表，使其活络、精确、牢靠。

 

　　4.防止导热油氧化。一般设置高位胀大槽，用以阻隔高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮维护，无充氮维护的，应坚持必定液位，并装有***低液位报警器。
 

　　5.在循环泵人口处应装过滤器。在循环泵入口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状况的聚合物。过滤器应便于拆开、更换。
 

　　6.停电维护。俄然停电时，有必要采取有用的安全防护办法，防止导热油超温、受热面金属发作过热，首要办法有：
 

　　(1) 翻开一切炉门，敏捷将炉膛内的燃料取出，使很多冷风进入炉膛，敏捷下降炉温。一起敏捷关闭出油总阀，翻开放油阀门，将高温油缓慢放人储油槽，并让胀大油槽中的冷油渐渐流入锅炉，及时带走热量;
 

　　(2)配置备用电源或汽油机股动的备用油泵，一旦停电当即起动。
 

　　7.定时化验。应定时测定和剖析导热油理化目标，及时把握油的质量改变状况，剖析改变缘由。有机热载体在运用进程性能目标值超过必定规模，有必要更新。
 

　　8.弥补新油。定时恰当弥补新导热油可以使体系中的残油量基本坚持安稳。弥补的导热油应为同一厂家出产的同一商标商品，不一样的有机热载体不宜混合运用。在热态工作的体系内，不能直接参加未经脱水的冷介质。参加锅炉中的导热油有必要预先煮过以扫除水分。
 

　　9.定时清洁。对导热油体系进行*清洁，铲除管壁内的积碳，以下降炉管阻力。