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高温磁力泵维护工作
更新时间:2014-02-19      阅读:2104
     目前中国石油化学工业正朝着大型化、规模化和化的方向发展。对于三大化工用泵方面,大型化肥用甲胺泵、大中型高温磁力泵、特殊材质的非金属化工泵的市场需求将有一定的增长。高温磁力泵的维护中容易出现以下问题,我们给出了相应的解决方法。
    1轴折断:高温磁力泵的泵轴选用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的首要缘由是,由于泵空工作,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻防止泵折断的首要方法是防止泵的空工作。
    2 扬程缺乏:形成这种毛病的缘由有:运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,运送液体的比重过大,流量过大。
    3 轴承损坏:高温磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度需求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿数。
    4 高温磁力泵打不出液体:高温磁力泵打不出液体是泵zui易呈现的毛病,其缘由也较多。首先应查看泵的吸入管路是不是有漏气的当地,查看吸入管内空气是不是排出,高温磁力泵内灌注的液体量是不是满足,吸人管内是不是有杂物阻塞,还应查一查泵是不是回转,还应注意泵的吸上高度是不是太高。经过以上查看若仍不能解决,可将泵拆开查看,看泵轴是不是折断,
    5高温磁力泵流量缺乏:形成流量缺乏的首要缘由有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物阻塞等还应查看泵的动环、静环是不是无缺,整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动艰难,可查看炭轴承是不是与泵轴的过于严密。
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