单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。皖氟龙特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。
 

　　单级离心泵如何提升运行效率，降低设备能耗，对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施。
 

　　单级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成单级离心泵效率低的因素主要有以下几个。
 

　　1、泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
 

　　2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

 

　　3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
 

　　4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
 

　　5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
 

　　6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
 

　　7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
 

　　8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不*，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。